蒸發(fā)式冷凝器是先進的冷凝鍍鋅設備，是通過制冷劑（氨蒸氣），水和空氣三者之間的交互作用，以水的氣化吸熱（部分噴淋水變成水蒸氣）吸走制冷劑（氨蒸氣）蒸氣中的熱量，從而使制冷劑蒸氣凝結成液態(tài)的一種熱交換設備。工業(yè)化學清洗時不允許破壞熱鍍鋅層，緩蝕效率為99.95%以上，是技術含量較高的清洗工程。

　　冷卻水系統(tǒng)結垢的危害和清洗的必要性

    （1）換熱效率下降冷卻水系統(tǒng)結垢后導熱系數很低，一般為0.1~2.0kaahm-1、h-1、k-1，而鋼的導熱系數為40~50kahm-1、h-1、k-1，即結垢的導熱系數比換熱材質的要低上百倍甚至千倍，嚴重時難以達到制冷效果。

　�。�2）損害設備使用壽命設備長期帶垢運行、極易產生垢下腐蝕，損害設備機體，其腐蝕速度比無垢時大許多倍。其中危害最大的是晶間腐蝕，選擇性腐蝕，應力腐蝕，孔蝕等�？墒瓜到y(tǒng)破裂或穿孔，將會造成嚴重損失。

　　冷卻水系統(tǒng)結垢的垢質分析冷卻水在使用過程中，大多都沒有經過處理或沒有處理好。如水中存有大量的鈣、鎂離子，氧、二氧化碳及氯離子，微生特等。是一種不合格的冷卻水。由于冷卻水蒸發(fā)速度快，溫度高，水的濃縮倍率高，又是循環(huán)使用。隨冷卻水的不斷蒸發(fā)，使水中的各種鹽份濃度逐漸增大，當濃度大于溶解度時則會析出在換熱面沉積下來。某些溶于水中的鹽類則因通過冷凝器傳熱面時受熱分解而析出。

　　如：Ca（HCO3）2→CaCO3+H2O+CO2↑。換熱器表面垢質主要是：CaCO3、MgCO3、Mg（OH）2、ZnO、Fe2O3、Fe3O4冷卻水系統(tǒng)的化學清洗工藝：冷卻水系統(tǒng)清洗前的設備準備：A、由于原冷卻水噴淋系統(tǒng)噴嘴分布不均勻，易留清洗死角，需進行局部改動。改動后不影響以后的冷卻效果。

　　B、為更好地保障清洗質量，需另外建立一套可移動清洗噴淋系統(tǒng)，為防止殘渣和雜質堵塞噴淋孔，在配液槽（原來的水箱）和回液管分別加裝一個濾網。

　　C、固定噴淋使用原來的循環(huán)水系統(tǒng)水分配器。在清洗前檢查噴嘴是否通水。

　　D、移動噴淋系統(tǒng)可從原來設備固有的水分布器其中之一，做一個可移動外軟連接，裝上噴嘴，就可制得。以解決原有固定噴嘴噴淋除垢時的死角或清洗除垢不均勻情況；可移動噴淋嘴能隨時移動，對固定噴淋嘴噴淋時留下的死角或清洗不均勻的部位進行噴淋除垢，確保清洗質量�？梢苿訃娏芟到y(tǒng)外接管道應該是軟連接，管道要長一些，可對換熱盤管的側面、底部進行360度的旋轉噴射噴淋清洗，使側面、底部都能受到均勻的噴射噴淋，確保換熱盤管各個部位得到有效的清洗。

　　E、注意：移動噴淋嘴及固定噴淋系統(tǒng)的清洗液水壓力，清洗劑的水流量。